Комплект ABS-пластика ESUN 1.75 мм (оранжевый, золотой, пурпурный)

Комплект ABS-пластика ESUN для 3D ручек, 10 метров каждого цвета.
Толщина нити (мм): 1.75 мм.

Расходный материал - ABS пластик/АБС-пластик — это ударопрочный термопластичный материал пригодный для 3D печати пластиковых моделей на трехмерных экструзионных устройствах - 3D-принтерах. Синонимы: ABS-plastic, (Poly) Acrylonitrile Butadiene Styrene, АБС Акрилонитрил/бутадиен/стирол, Сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, АБС-пластик, АБС-сополимер.

Отличительные свойства расходника для 3Д принтеров ABS-пластика - это широкий температурный диапазон стойкости от -40 до 110 °C, хорошая химическая стойкость, повышенная ударопрочность, эластичность, нетоксичность, долговечность, стойкость к щелочам, кислотам и моющим средствам, влагостойкость. ABC-пластик для 3Д принтеров пригоден для нанесения гальванического покрытия, металлизации, а также для пайки контактов. Расходный материал акрилонитрилбутадиенстирол имеет высокую размерную стабильность. Сушка пластика ABS занимает примерно 0,5 до 2 часа при температуре 70–80 °C. Благодаря своим свойствам и невысокой цене ABS-plastic получил широкое применение практически во всех отраслях промышленности, особенно в машино- и приборостроении. Данный тип 3D-пластика пригоден для повторной переработки.

Примеры практического применения пластика ABS для 3D принтеров: чехлы для мобильных телефонов, обувь, украшения, пластиковые детали электронных приборов, бытовой и оргтехники.

АБС пластик – это термопластическая ударопрочная техническая смола, сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол.
Благодаря сочетанию акрилонитрильных и бутадиеновых звеньев со стиролом АБС пластик ударопрочен и эластичен. Он имеет уникальные физические свойства, это самый востребованный материал для производства формованных изделий.

АБС пластик износостоек, выдерживает кратковременный нагрев до 90 -100о С. Максимальная температура при длительной эксплуатации лежит в пределах от 75 до 80оС.
АБС пластик широко применяется для нанесения на него гальванического покрытия и вакуумной металлизации. Он легко сваривается, также применяется для точного литья.

Преимущества АБС пластика:
   - высокая стабильность размеров;
   - устойчивость к щелочам;
   - высокая устойчивость к растворам кислот и неорганических солей;
   - устойчивость к жирам, смазочным маслам, бензину и углеводородам;
   - ровная блестящая поверхность. Имеются марки как с пониженным, так и с повышенным уровнем блеска, а также матовые.

Основные недостатки АБС пластика:
   - Невысокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
   - Растворимость в бензоле, ацетоне, эфире, анизоле, анилине, этилхлориде и этиленхлориде.
   - Невысокая устойчивость к атмосферным воздействиям
   - Невысокие электроизоляционные свойства (в отличие от полистирола)

Применение АБС сополимера в промышленности
АБС-пластик и его композиции широко применяются в автомобильной промышленности. На его основе выпускаются пластиковые детали интерьера и внешней отделки автомобилей. Это панели, каркасы, щитки, облицовка дверей, обрамление окон, детали салона, колпаки колес, решетки радиатора, корпуса зеркал и фонарей, бампер, облицовка дверей.
В приборостроении пластик АБС применяется в качестве конструкционного материала для корпусов электроинструментов, бытовых электроприборов, холодильников, телевизоров, аккумуляторов. На основе АБС-пластика изготавливаются диски CD и DVD.
Также АБС-сополимер широко применяется для производства товаров народного потребления. Это товары для ванной и туалета, спортивные товары, садово-огородный инвентарь, канцелярские принадлежности, детские товары и игрушки, конструкторы.
И в пищевой промышленности АБС-пластик применяется для изготовления пластиковой посуды для питания на транспорте.